طوب المغنيسيا ألومينا

طوب المغنيسيا ألومينا

تفاصيل
طوب الألومينا من المغنيسيا عبارة عن مواد حرارية مصنوعة في المقام الأول من المغنيسيت (تتكون أساسًا من أكسيد المغنيسيوم ، MGO) والبوكسيت (يتكون أساسًا من أكسيد الألومنيوم ، al₂o₃). يتم استخدامها على نطاق واسع في الأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية بسبب أدائها الممتاز في درجات الحرارة العالية ، ومقاومة تآكل الخبث ، والاستقرار الحراري ، والجمع بين مزايا المغنيسيا والحراريات الألومينا.
تصنيف المنتج
الطوب المغنيسيوم
Share to
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

Mأغنيسيا ألومينا الطوبهي مواد حرارية عالية الأداء ، وتستخدم على نطاق واسع التي تجمع بين مزايا المغنيسيا والألومينا ، وتتفوق في مقاومة تآكل الخبث واستقرار الصدمة الحرارية. وتشمل المكونات الكيميائية الرئيسية لأكسيد المغنيسيوم والأوردة من الأوسمة أو أكسيد الحديد. يتكون التكوين المعدني في المقام الأول من periclase (MGO) ، الإسبنيل (mgal₂o₄) ، و corundum (al₂o₃). في درجات حرارة عالية ، تشكل أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم ألومينيل المغنيسيوم ، وهو مرحلة رئيسية تؤثر على أدائها.

 

عملية تصنيع طوب المغنيسيا والألومينا

 

 

1

اختيار المواد الخام:

1) .Magnesite: انصهار مغنسيت عالي الانصهار أو الملبس ، عادةً مع محتوى MGO أكبر من أو يساوي 95 ٪.

2) .Bauxite: البوكسيت عالي الجودة مع محتوى al₂o₃ أكبر من أو يساوي 70 ٪.

3).

2

الدفاع:النسبة بالضبط من المغنيسيت ، البوكسيت ، والإضافات.

3

خلط:أضف المجلدات والماء المناسب ، وخلط بشكل موحد في خلاط.

4

تشكيل:اضغط على الطوب الخضراء باستخدام المطابع الهيدروليكية.

5

تجفيف:إزالة الرطوبة من الطوب الأخضر لمنع التكسير أثناء إطلاق النار.

6

إطلاق النار:النار في نفق درجات الحرارة العالية على درجة حرارة 1500-1700 ، مما يسمح لـ MGO و Al₂o₃ بالرد وتشكيل إسبنيل.

7

التفتيش والتعبئة:أبعاد الاختبار والقوة والانكسار ، ثم قم بتعبئة المنتجات المؤهلة.

 

البيانات الفنية لطوب الألومينا المغنيسيوم

 

 

مؤشر الأداء

وحدة

MA-80

MA-75

MA-70

MA-65

الملبد

المغنيسيا-

ألومينا إسبنيل الطوب

التكوين الكيميائي

MGO

%

أكبر من أو تساوي 80

أكبر من أو تساوي 75

أكبر من أو تساوي 70

أكبر من أو تساوي 65

70−85

al₂o₃

%

أكبر من أو تساوي 15

أكبر من أو تساوي 20

أكبر من أو تساوي 25

أكبر من أو تساوي 30

15−30

Sio₂

%

أقل من أو يساوي 2

أقل من أو يساوي 2.5

أقل من أو يساوي 3.0

أقل من أو يساوي 3.5

أقل من أو يساوي 1.5

الخصائص الفيزيائية

كثافة كبيرة

ز/سم

أكبر من أو تساوي 2.9

أكبر من أو يساوي 2.85

أكبر من أو يساوي 2.80

أكبر من أو يساوي 2.75

أكبر من أو يساوي 2.95

مسامية واضحة

%

أقل من أو يساوي 18

أقل من أو يساوي 19

أقل من أو يساوي 20

أقل من أو يساوي 21

أقل من أو يساوي 16

قوة التكسير البارد

MPA

أكبر من أو يساوي 45

أكبر من أو تساوي 40

أكبر من أو يساوي 35

أكبر من أو تساوي 30

أكبر من أو تساوي 60

خصائص درجات الحرارة العالية

الانكسار تحت الحمل (0.2 ميجا باسكال)

درجة

أكبر من أو يساوي 1650

أكبر من أو يساوي 1620

أكبر من أو يساوي 1600

أكبر من أو تساوي 1580

أكبر من أو تساوي 1700

إعادة تسخين التغيير الخطي (1500 درجة × 3H)

%

±0.5

±0.6

±0.7

±0.8

±0.3

مقاومة الصدمة الحرارية (إخماد ماء 1100 درجة)

مرات

أكبر من أو يساوي 5

أكبر من أو تساوي 6

أكبر من أو تساوي 8

أكبر من أو تساوي 10

أكبر من أو تساوي 8

01
02
03

 

خصائص الأداء

 

 

يتم استخدام الطوب الحراري المغنيزيا على نطاق واسع بسبب خصائص الأداء الممتازة:

الانكسار الممتاز

طوب الحريق في المغنيسيا والألومينا يتمتعون عمومًا بإنكسار عالٍ ، وهو ما يتجاوز 1800 درجة ، مما يسمح لها بتحمل ظروف درجات الحرارة العالية.

قوة عالية في الغرفة ودرجات حرارة عالية

تحافظ الطوب الحراري من ألومينا المغنيسيوم على قوة ميكانيكية عالية في كل من الغرفة ودرجات حرارة عالية ، مما يجعلها أقل عرضة للكسر. درجة حرارة تليين الحمل تتجاوز 1550 درجة.

مقاومة تآكل ممتازة

نظرًا لتشكيل الإسبنيل من ألومينات المغنيسيوم ، تمتلك الطوب مقاومة خبث جيدة ، وخاصة المقاومة القوية لتآكل الخبث الأساسي.

استقرار صدمة حرارية ممتازة

خاصة بعض الطوب النيران من الألومينا في المغنيسيوم التي تحتوي على مغنيسيا ألومينا الإسبنيل ، فإن مقاومة الصدمة الحرارية أفضل بكثير من طوب المغنيسيا النقي ، مما يسمح لهم بالتكيف بشكل أفضل مع تقلبات درجات الحرارة في الأفران.

استقرار جيد الحجم

أثناء الاستخدام العالي في درجة الحرارة ، يكون تغيير حجمها ضئيلًا ، مما يقلل من احتمال التكسير والتشويش.

انخفاض الموصلية الحرارية

يساهم في الاحتفاظ بالحرارة في الأفران ، مما يقلل من استهلاك الطاقة.

 

مجالات التطبيق الرئيسية

 

 

نظرًا لخصائصها الفريدة ، يستخدم Magnesia Alumina Brick على نطاق واسع في الحقول الصناعية التالية:

1. صناعة STELL:

1.)

2). طبقات العامل أو العامل في حداثي الفولاذ والحديد.

3). أسطح وجدران الفرن الكهربائي

4). القيعان

2. صناعة المعادن الحديدية: النحاس ، الرصاص ، الزنك ، النيكل والألومنيوم صهر أفران: تستخدم في جدران الفرن ، القيعان ، البطانات والأجزاء الأخرى لمقاومة تآكل الخبث المنصهر.

3. صناعة الإدارة: مناطق الفرن الدوارة الأسمنتية والمناطق المحترقة: لمقاومة التآكل من أبخرة كلنكر والقلوية ، مع طوب المغنيسيا ألومينا الإسبنيل بشكل جيد.

4.glass صناعة: تجديدات فرن ذوبان الزجاج: لتحمل التآكل من الغازات عالية الحرارة والمواد المتقلبة.

5. قطاعات الكيمياء/الطاقة: بطانات للمفاعلات ذات درجة الحرارة العالية ومحارق.

6. المحارق ، أفران التفاعل الأسود الكربوني ، أفران الليمون ، إلخ.

 

تغليف وشحن طوب الألومينا المغنيسي

 

 

1. تعبئة على منصات خشبية مع فيلم مقاوم للرطوبة لمنع الضرر.
2. تعبئة على صندوق خشبي.
3. الحفاظ في المناطق الجافة ، التهوية.

 

شركتنا

 

 

07
16
17
25

 

التعليمات

 

 

س: هل أنت شركة تداول أو الشركة المصنعة؟

ج: المصنع. نحن مؤسسة متكاملة حديثة متخصصة في المواد الحرارية ، حيث تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتصميم والبناء والخدمات الفنية. يغطي أعمالنا تطوير وتصنيع ومبيعات المواد الحرارية ومواد العزل.

س: ما هي مدة وقت التسليم؟

ج: مقابل كمية طلبك ، عادة ، 3-5 أيام لكمية صغيرة ، في غضون 15 يومًا لحاوية 20 جيجابت.

س: كيف يمكنني الحصول على عينة؟

ج: عينة مجانية يتم توفيرها ، ولكن يجب أن تدفع الشحن من قبلك.

س: ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

A: T/T, L/C.

س: ما هو موك الخاص بك؟

ج: 5 طن.

 

الوسم : طوب المغنيسيا-ألومينا ، الصين مصنّعين للموردين والموردين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق
اتصل بنا

نحن متخصصون في تصميم وإنتاج وتركيب المواد المقاومة للحرارة للأفران الصناعية.
يتم تطوير حلول حرارية مخصصة وفقًا لظروف التشغيل الفعلية
كل فرن لزيادة عمر الخدمة والكفاءة التشغيلية.

اتصل الآن!